≤100mm · 大批量 · 散料首选
玻璃转盘视觉筛选机
产品随玻璃转盘匀速经过检测区，多工位从顶视、侧视、底视同步取像。玻璃透明无遮挡，一次上料完成六面外观与尺寸判定，不良品由气嘴自动吹出。
>1 个/秒
检测节拍
2-100mm
兼容尺寸
≥ 99%
识别准确率
用在什么地方
散料批量上料
振动盘或直振供料，产品落上玻璃转盘后自动排布，无需人工摆件，一人可看多台。
小件六面外观
顶视、侧视、底视多工位同步取像，玻璃透明无遮挡，底面缺陷也能一次拍全。
尺寸与外观同检
同一工位输出外径、内径、高度、孔位等尺寸，以及缺料、缺胶、毛刺、脏污等外观判定。
自动分选
判定结果直接驱动气嘴，不良品在指定工位吹出，良品继续流转，全程不停机。
能检出什么
下面是我们在这类设备上实际交付过的判定项。没列到的，寄样过来试。
轮廓类缺陷
缺料、缺胶、毛边、飞边、缺口、变形
表面类缺陷
黑点、脏污、划痕、油污、色差
尺寸类判定
外径、内径、高度、孔位偏移、同轴度
装配类
混料、错料、方向装反、漏装
主要参数
- 检测节拍
- > 1 个/秒（随工件尺寸与工位数变化）
- 兼容尺寸
- 2 – 100 mm
- 识别准确率
- ≥ 99%（依缺陷对比度而定，以打样实测为准）
- 取像工位
- 顶视 / 侧视 / 底视，可扩展
- 光源配置
- 环形 + 条形 + 背光组合，按材质选配
- 分选方式
- 气嘴吹出 / 翻板，可对接分料仓
- 通讯接口
- PLC、MES、SCADA 标准对接
参数为常规配置，实际以打样后的技术协议为准。
关于这台设备，客户常问
- 转盘上的产品会不会滚动、重叠？
- 会，这是玻璃转盘方案的常见问题。我们通过供料节拍控制与上料前的整列机构把间距拉开，配合转盘边缘挡条约束，正常工况下重叠率可以控制在极低水平；实在叠上的件会被判为异常件剔除，不会误判成良品。
- 玻璃转盘会不会划伤、要不要定期换？
- 玻璃转盘是易损件，但寿命远高于一般认知。日常只需保持清洁，避免硬质尖锐件长期摩擦；出现影响成像的划痕时更换，成本不高，属于常规备件。
- 能不能同时检两种不同产品？
- 可以分批切换配方，也支持同一配方下按尺寸区间自动判别型号。多品种混线时建议在方案阶段明确各品种的节拍占比，以便配置工位数。
其他设备
带上你的样品，我们当天给结论
不需要先做方案、不用先谈预算。寄 10–20 件产品过来，我们用真实设备跑给你看：能不能检、检得准不准、一分钟能过多少件。