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厂房吊装 · 自动落位

智能吊装检测系统

吊钩探头实时识别下方产品与落位点,引导自动定位下放,替代司索工目测对位。减少人工,也减少产品起落时的磕碰。

自动
落位引导
零磕碰
目标指标
智能吊装检测系统探头随吊具作业

用在什么地方

厂房行车吊装

吊装作业过程中自动识别吊物姿态、落位偏差与人员进入危险区域。

自动落位引导

给出吊物的实时位置偏差,辅助操作员把大件准确落到工位或治具上。

吊装安全监控

识别斜拉斜吊、超范围摆动、人员处于吊物下方等危险状态。

作业记录

每次吊装的图像与判定结果存档,便于事后复盘。

能检出什么

下面是我们在这类设备上实际交付过的判定项。没列到的,寄样过来试。

落位偏差

吊物相对目标位置的横向、纵向、角度偏差

姿态异常

倾斜、旋转、偏摆超限

人员安全

人员进入吊物下方或危险区域

违规操作

斜拉斜吊、超载迹象、非正常摆动

主要参数

安装位置
行车 / 龙门架上固定安装,俯视作业区
输出
落位偏差量、安全告警、作业记录
联动
可与行车控制系统联动,给出到位提示
适用场景
厂房吊装、大型件转运与落位

参数为常规配置,实际以打样后的技术协议为准。

关于这台设备,客户常问

粉尘、光线变化会影响识别吗?
车间粉尘与光照波动确实会影响成像,方案上用主动光源与抗粉尘的光路设计来应对。具体效果需要在你的现场环境里验证,这也是我们坚持打样实测的原因。
能直接控制行车吗?
常规做法是给出偏差提示与到位信号,由操作员确认执行。是否直接接入行车控制,取决于贵司对安全责任边界的划定,需要与设备管理部门共同确认。
吊物形状差异很大怎么办?
按吊物类型分别建配方,不同工件切换配方即可;同一配方内的尺寸变化由算法容忍。

其他设备

带上你的样品,我们当天给结论

不需要先做方案、不用先谈预算。寄 10–20 件产品过来,我们用真实设备跑给你看:能不能检、检得准不准、一分钟能过多少件。